摘要：
水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀影響電阻或電阻率測試的主要因素，鼎升電力技術(shù)《水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀影響電阻或電阻率測試的主要因素》、使用方法及，水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀影響電阻或電阻率測試的主要因素來自于鼎升電力檢測試驗技術(shù)，鼎升電力致立研發(fā)標準、穩(wěn)定、安全的電力試驗設(shè)備。
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水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀影響電阻或電阻率測試的主要因素： a．環(huán)境溫濕度
一般材料的電阻值隨環(huán)境溫濕度的升高而減小。相對而言，表面電阻(率)對環(huán)境濕度比較敏感，而體電阻(率)則對溫度較為敏感。濕度增加，表面泄漏增大，體電導(dǎo)電流也會增加。溫度升高，載流子的運動速率加快，介質(zhì)材料的吸收電流和電導(dǎo)電流會相應(yīng)增加，據(jù)有關(guān)資料報道，一般介質(zhì)在70C時的電阻值僅有20C時的10％。因此，
水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀測量材料的電阻時，必須指明試樣與環(huán)境達到平衡的溫濕度。
b．測試電壓(電場強度)
介質(zhì)材料的電阻(率)值一般不能在很寬的電壓范圍內(nèi)保持不變，即歐姆定律對此并不適用。常溫條件下，在較低的電壓范圍內(nèi)，電導(dǎo)電流隨外加電壓的增加而線性增加，材料的電阻值保持不變。超過一定電壓后，由于離子化運動加劇，電導(dǎo)電流的增加遠比測試電壓增加的快，材料呈現(xiàn)的電阻值迅速降低。由此可見，外加測試電壓越高，材料的電阻值越低，以致在不同電壓下測試得到的材料電阻值可能有較大的差別。
值得注意的是，導(dǎo)致材料電阻值變化的決定因素是測試時的電場強度，而不是測試電壓。對相同的測試電壓，若
水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀測試電極之間的距離不同，對材料電阻率的測試結(jié)果也將不同，正負電極之間的距離越小，測試值也越小。
c．測試時間
用一定的直流電壓對被測材料加壓時，被測材料上的電流不是瞬時達到穩(wěn)定值的，而是有一衰減過程。在加壓的同時，流過較大的充電電流，接著是比較長時間緩慢減小的吸收電流，最后達到比較平穩(wěn)的電導(dǎo)電流。被測電阻值越高，達到平衡的時間則越長。因此，
水內(nèi)冷發(fā)電機絕緣測試儀測量時為了正確讀取被測電阻值，應(yīng)在穩(wěn)定后讀取數(shù)值或取加壓1分鐘后的讀數(shù)值。
另外，
高絕緣材料的電阻值還與其帶電的歷史有關(guān)。為準確評價材料的靜電性能，在對材料進行電阻(率)測試時，應(yīng)首先對其進行消電處理，并靜置一定的時間，靜置時間可取5分鐘，然后，再按測量程序測試。一般而言，對一種材料的測試，至少應(yīng)隨機抽取3～5個試樣進行測試，以其平均值作為測試結(jié)果。
d．測試設(shè)備的泄漏
在測試中，線路中絕緣電阻不高的連線，往往會不適當(dāng)?shù)嘏c被測試樣、取樣電阻等并聯(lián)，對測量結(jié)果可能帶來較大的影響。為此：
為減小測量誤差，應(yīng)采用保護技術(shù)，在漏電流大的線路上安裝保護導(dǎo)體，以基本消除雜散電流對測試結(jié)果的影響；
高電壓線由于表面電離，對地有一定泄漏，所以盡量采用高
絕緣、大線徑的高壓導(dǎo)線作為高壓輸出線并盡量縮短連線，減少尖端，杜絕電暈放電；
采用聚乙烯、聚四氟乙烯等絕緣材料制作測試臺和支撐體，以避免由于該類原因?qū)е聹y試值偏低。
e．外界干擾
高絕緣材料加上直流電壓后，通過試樣的電流是很微小的，極易受到外界干擾的影響，造成較大的測試誤差。熱電勢、接觸電勢一般很小，可以忽略；電解電勢主要是潮濕試樣與不同金屬接觸產(chǎn)生的，大約只有20mV，況且在靜電測試中均要求相對濕度較低，在干燥環(huán)境中測試時，可以消除電解電勢。因此，外界干擾主要是雜散電流的耦合或靜電感應(yīng)產(chǎn)生的電勢。在測試電流小于10-10A或測量電阻超過1011歐姆時；被測試樣、測試電極和測試系統(tǒng)均應(yīng)采取嚴格的屏蔽措施，消除外界干擾帶來的影響。
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